Mobilni telefon
8615503001999
E-mail
79052852@qq.com

Zašto matice visoke čvrstoće trebaju tvrdoću gašenja da bi ispunili zahtjeve

Zašto matice visoke čvrstoće trebaju tvrdoću gašenja da bi ispunili zahtjeve
Neki dijelovi podnose veći stres od središta pod djelovanjem naizmjeničnog opterećenja i udara kao što su torzija i savijanje. U slučaju trenja površinski sloj se također stalno troši. Zbog toga se za površinski sloj nekih dijelova postavljaju zahtjevi velike čvrstoće, visoke tvrdoće, visoke otpornosti na habanje i visoke granice zamora. Samo površinsko ojačanje može ispuniti gore navedene zahtjeve. Zbog prednosti male deformacije i velike produktivnosti, površinsko gašenje se široko koristi u proizvodnji.
Prema različitim načinima grijanja, površinsko gašenje uglavnom uključuje indukcijsko gašenje površine grijanja, gašenje plamenske površine grijanja, gašenje površinom za električno kontaktno grijanje itd.
• indukcijsko površinsko očvršćivanje
Indukcijsko grijanje koristi se elektromagnetskom indukcijom za stvaranje vrtložne struje u radnom dijelu i zagrijavanje obratka. U usporedbi sa običnim gašenjem, indukcijsko kaljenje na površini ima sljedeće prednosti:
1. Izvor topline je na površini radnog dijela, s velikom brzinom zagrijavanja i velikom toplotnom efikasnošću
2. Kako se radni komad ne greje u celosti, deformacija je mala
3. Kratko vrijeme grijanja i manje površinske oksidacije i dekarburizacije
4. Površinska tvrdoća radnog komada je visoka, osjetljivost na sječenje je mala, jako se poboljšava žilavost, otpornost na opterećenje i otpornost na habanje. Korisno je razvijati potencijal materijala, štedjeti potrošnju materijala i poboljšati radni vijek dijelova
5. Kompaktna oprema, zgodna upotreba i dobri uslovi rada
6. Pogodno za mehanizaciju i automatizaciju
7. Može se koristiti ne samo za gašenje na površini, već i za penetracijsko grijanje i hemijsku toplinsku obradu.
Osnovni princip indukcijskog grijanja
Kad se radni komad stavi u induktor, kada induktor prođe kroz izmjeničnu struju, oko induktora se stvara naizmjenično magnetsko polje s istom frekvencijom kao što je struja, a inducirana elektromotorna sila se u radnom komadu stvara odgovarajuće. inducirana struja na površini radnog komada, naime vrtložna struja. Pod djelovanjem otpora radnog komada, električna energija se pretvara u toplinsku energiju, zbog čega temperatura površine radnog komada dostiže temperaturu gašenja i zagrijavanja.
• svojstva nakon indukcijskog površinskog otvrdnjavanja
1. Površinska tvrdoća: površinska tvrdoća obratka nakon indukcijskog zagrijavanja visoke i srednje frekvencije je obično 2-3 jedinice (HRC) veća od one obične kaljenja.
2. Otpornost na habanje: otpornost na trošenje izrađenih komada nakon visokofrekventnog gašenja veća je od otpornosti nakon uobičajenog gašenja. To se uglavnom događa zbog kombiniranih rezultata malih zrna martenzita, visoke disperzije karbida, visokog omjera tvrdoće i visokog tlačnog naprezanja na površini očvrslog sloja.
3. Čvrstoća umora: Pojačavanje površine visoke i srednje frekvencije značajno poboljšava snagu zamora i smanjuje osjetljivost na prorez. Za radne dijelove s istim materijalom, čvrstoća zamora povećava se s povećanjem dubine očvršćivanja unutar određenog raspona, ali kada je dubina očvršćivanja previsoka, površinski sloj je tlačni pritisak, pa se čvrstoća zamora smanjuje s povećanjem dubina otvrdnjavanja i krhkost obratka se povećavaju. Dubina sloja općeg otvrdnjavanja δ = (10-20)% d. Prikladniji je, među kojima je D. efektivnog promjera obratka.02


Vrijeme prijave: travanj 07-2020